QDF-400 WP Kontinu Produksjesysteem Fan Jet Mill Foar 400kg
De populêrste WP-line yn Pakistan-QDF-400 trochgeande produksjesysteem lykas hjirûnder streamdiagram en foto
Earst, Raw materiaal feed fan 'e feeder --de materiaal oerdracht nei de earste 3 m3mixer foar foarmingjen, en stofsamler sil stof sammelje tidens it fiedproses, dan de 3m3hopper bewarret mingd materiaal, giet dan yn 'e jetmûne foar it frezen, de útfierpartikelgrutte kin oanpast wurde troch de ferskillende rotaasjesnelheid fan it klassifikatorwiel oan te passen. Nei it frezen sil it materiaal oerdroegen wurde nei de sykloon troch de sintripetale krêft fan 'e trekventilator en stofkollektor boppe op' e earste 4m3mixer, dan oerdrage nei de twadde 4m3horizontale lintmixer foar it mingen foar ferpakking of oerdracht nei WDG-systeem.
1. It freesproses tapast it wurkprinsipe fan 'e fluidized-bed jetmill mei hege effisjinsje, en de dieltsjegrutteferdieling is unifoarm.
2. It fiedingsproses is mei it minusdrukluchtferfier, de ôfzuiger wurdt tafoege om stofútstjit te foarkommen.
3. Sawol it earste as it lêste mingproses tapasse de dûbele skroefmixers as horizontale spiraallintblender dy't derfoar soargje dat it mingen genôch en symmetrysk is.
4. De produktútlaat kin direkt ferbine mei de automatyske ynpakmasine.
5. It hiele systeem wurdt regele mei de ôfstânsbetsjinning fan PLC. Handige operaasje en ûnderhâld, automatyske apparatueroperaasje.
6. Leech enerzjyferbrûk: it kin 30% ~ 40% enerzjy besparje yn ferliking mei oare loftpneumatyske pulverizers.
7. It is fan tapassing op it ferpletterjen fan materialen mei hege mingferhâlding dy't lestich binne foar ferpletterjende en viskeuze materialen.
Loftboarnesysteem - loftkompressor, oaljeferwiderer, loftopslachtank, loftfriesdroger, presys filter.
Wurkprinsipe
In kompressor wurdt brûkt om loft te komprimearjen, ien-stap, oalje-ynjektearre en oandreaun troch in motor, dy't in lofteinde, motor, oalje/gasskieder, oaljekoeler, loftkoeler, fentilator (allinich foar loftkuolle type), fochtfanger, elektryske kontrôlekast, gaslieding, oaljelieding en wetterlieding (allinich foar wetterkuolle type), regeljouwingssysteem omfettet. Der binne in pear konjugearre rotors yn 'e behuizing. De manlike rotor hat 4 tosken, de froulike rotor hat 6 tosken. De froulike rotor wurdt folge troch de manlike rotor mei hege snelheid. Mei minder toskenferpleatsing tusken 2 rotors, wurde loft fan it ynlaatfilter en smeerde oalje fan 'e behuizing stadichoan komprimearre mei hege druk. As de toskenferpleatsing direkt nei de útlaatpoarte giet, streamt it komprimearre loft/oaljemingsel fan 'e útlaatpoarte, streamt dan yn 'e oalje/gasskieder om oalje fan loft te skieden. Dêrnei streamt de loft troch de minimale drukklep, loftkoeler en fochtfanger, en úteinlik nei de lofttoevoerlieding. De skieden oalje falt ûnderoan de skieder, streamt dan yn 'e oaljekoeler, oaljefilter en úteinlik nei de lofteinde foar recycle gebrûk as gefolch fan differinsjaaldruk.
Wurkprinsipe
Hjitte, fochtige en kâlde loft komt earst yn 'e foarôfkuolle waarmtewikselers (de kâlde komprimearre loft wurdt út 'e ferdamper helle foar waarmtewikseling) om de lading op 'e ferdamper te ferminderjen, wylst de komprimearre loft dy't út 'e kâlde loft wurdt ferwaarme, fuort fan sêding. Dan komt de ferdamper fierder yn 'e koeler nei 12 ℃, en as it wer yn 'e skieder komt, wurdt der delslach foarme yn it koelproses fan wetter dat isolearre is, en wurdt ûntslein troch in berch-sub-Shui-apparaat. De waarmte dy't út 'e droege, kâlde loft komt, wurdt útstjoerd troch de foarôfkuolle waarmtewikseler.
Wurkprinsipe
Loftopslachtank (drukfet), ek wol bekend as in komprimearre loftopslachtank, is in drukfet dat spesjaal brûkt wurdt foar it opslaan fan komprimearre loft. It wurdt benammen brûkt foar it opslaan fan gasbuffer, en spilet de rol fan it stabilisearjen fan systeemdruk, om faak laden en lossen fan 'e loftkompressor te foarkommen en it measte floeibere wetter te ferwiderjen. De gasopslachtank bestiet oer it algemien út in silinderlichem, kop, flens, nozzles, ôfslutingseleminten en stipen en oare ûnderdielen en komponinten. Derneist is it ek foarsjoen fan in feilichheidsklep, drukmeter, ôfwetterklep en oare accessoires om de rol fan ferskate produksjeprosessen te foltôgjen.
It produkt is in fluidisearre bêdferpulverer mei de kompresjelucht as it ferpletteringsmedium. De mûne is ferdield yn 3 seksjes, nammentlik it ferpletteringsgebiet, it oerdrachtgebiet en it sorteargebiet. It sorteargebiet is foarsjoen fan it sortearwiel, en de snelheid kin oanpast wurde troch de omsetter. De ferpletterromte bestiet út de ferpletteringsmondstuk, feeder, ensfh. De ringluchttoevoerskiif bûten de ferpletteringskanister is ferbûn mei de ferpletteringsmondstuk.
Jetmolen- ûnder de aksje fan 'e sintrifugale krêft fan it klassifikatorwiel en de sintripetale krêft fan 'e trekfan ûntstiet materiaal in floeiber bêd yn 'e binnenkant fan' e jetmûne, wêrtroch't poeier fan ferskillende fynens krijt.
PLC-kontrôlesysteem- It systeem brûkt yntelliginte touchscreen-kontrôle, maklike operaasje en krekte kontrôle. Dit systeem brûkt avansearre PLC + touchscreen-kontrôlemodus, it touchscreen is de operaasjeterminal fan dit systeem, dêrom is it tige wichtich om alle funksjes fan 'e toetsen op it touchscreen sekuer te begripen om de juste wurking fan dit systeem te garandearjen.
Boppefeeder-Fleksibel ferbûn mei stofkollektor om stoflekkage te foarkommen, beskikber foar trochgeande fieding.
Sykloanskieder en stofkollektor– Produkten dy't sammelje en stof sammelje ferspriede de streamrjochting fan rau materiaal en foarkomme opgarjen fan materiaal. Soargje derfoar dat stof werbrûkt wurdt yn it produksjeproses om te foldwaan oan de miljeubeskermingseasken foar skjinne produksje en útlaatgassen.
Twilling-skroefmixer-hat in lange roerder en skroefûntwerp, dy't foarkomme dat it folslein mingjende materiaal ûnder de aksje fan 'e revolúsje en rotaasje delkomt.
Wurkprinsipe
Twillingskroefmixer yntegreart it mingen fan poeier, granule en floeistof. De rotaasje fan 'e twillingskroefmixer wurdt foltôge troch in set motors en cycloïde reduksjes. Mei asymmetrysk mingen troch twa skroeven sil it roerberik útwreide wurde en sil de roersnelheid fersnelle. De mingmasine wurdt befoardere troch twa asymmetryske spiralen mei in rappe rotaasje, wêrtroch twa net-symmetryske spiraalkolommen foarmje dy't fan 'e silinderwand omheech streame. De draaiende earm, oandreaun troch in spiraalfoarmige baan, makket it spiraalfoarmige materiaal fan ferskillend nivo yn 'e stift yn 'e omhulsel, wêrtroch't in diel fan it materiaal dat befoardere wurdt, ferpleatst wurdt en it oare diel fan it materiaal dat troch in skroef smiten wurdt, sadat in folsleine sirkel berikt wurdt wêrby't de materialen konstant bywurke wurde.
Horizontale spiraallintmixer-It is handiger om bepaalde produkten te meitsjen dêr't adjuvant of oare gemikaliën oan tafoege wurde moatte by it ôfmakke produkt. En it mingen is folle better en krekter as mei de dûbelskroefmixer. De lichemshichte is leger as dy fan de dûbelskroefmixer, en it is maklik te ynstallearjen.
Wurkprinsipe:
Horizontale dûbele lintmixer bestiet út in horizontale U-foarmige tank, in boppedeksel mei (of sûnder) iepeningen, in ienige as foarsjoen fan in dûbele lagen lintminger, in oerdrachtienheid, in stipeframe, in ôfslutingselemint, in ûntladingsstruktuer en sa fierder. De lintblêden binne altyd twa lagen. De bûtenste laach lint soarget derfoar dat de materialen fan twa úteinen nei it sintrum byinoar komme en de binnenste laach lint soarget derfoar dat de materialen fan it sintrum nei twa úteinen ferspriede wurde. De materialen foarmje in draaikolk by werhelle beweging en in homogene minging wurdt berikt.
Trekventilator- Meitsje it hiele WP-systeem ûnder negative druk troch sintrifugale krêft fan 'e trekfan, wêrtroch it materiaal ferplettert en útlaatgas frijkomt út it slypsysteem.
Wetterscrub- poeier leger as 0.5um komt yn 'e wetterscrubber en wurdt opnommen troch de wetterfilmlaach, tegearre mei de ûnderste kegel fan 'e wetterstream dumpt om stoffersmoargjende omjouwing te foarkommen.
Stofhâldend gas wurdt ynfierd lâns de tangensiële rjochting fan it ûnderste diel fan 'e silinder en draait omheech. Stofdieltsjes wurde skieden troch sintrifugale krêft en nei de binnenmuorre fan 'e silinder smiten. Se wurde adsorbearre troch de wetterfilmlaach dy't yn 'e binnenmuorre fan' e silinder streamt en troch de stofútlaat tegearre mei de ûnderste kegel fan 'e wetterstream ôffierd. De wetterfilm wurdt foarme troch ferskate nozzles dy't op it boppeste diel fan 'e silinder pleatst binne om wetter tangensiële oan' e muorre fan it apparaat te spuiten. Op dizze manier is de binnenmuorre fan 'e silinder altyd bedekt mei in heul tinne wetterfilm dy't nei ûnderen draait om it doel te berikken fan it ferbetterjen fan it stofferwideringseffekt.
Klassifikatorwiel
Magnetyske fentyl
Nozzle
Untladingsklep
Útlaat
