Wolkom op ús websides!

QDF-400 WP trochgeand produksjesysteem fan jetmûne foar 400 kg

Koarte beskriuwing:

Earst, Raw materiaal feed fan 'e feeder - de materiaalferfier nei de earste 3 m3mixer foar foarmixing, en stofkollektor sil stof sammelje tidens it fiedingsproses, dan sil de 3m3 hopper mingd materiaal opslaan, en gean dan yn jetmûne foar freesjen


Produktdetail

Fideo

Produkt tags

De populêrste WP-line yn Pakistan-QDF-400 trochgeand produksjesysteem lykas hjirûnder Stromdiagram en foto

Operasjonele proses en stappen

As earste, Raw materiaal feed fan 'e feeder - de materiaalferfier nei de earste 3 m3mixer foar foarmixing, en stofsamler sil stof sammelje tidens it fiedingsproses, dan de 3m3hopper opslaan mingd materiaal, gean dan yn jetmûne foar freesjen, de útgongspartikelgrutte kin oanpast wurde troch it oanpassen fan ferskate draaiende snelheid fan it klassifikaasjewiel ,. Nei it frezen sil materiaal oerbringe nei de sykloon fia sintripetale krêft fan trekventilator en stofsamler op 'e boppekant fan' e earste 4m3 mixer, oerdrage dan nei de twadde 4m3 horizontale lintmixer foar mingjen foar pakket of oerstap nei WDG-systeem.

Performance skaaimerken

1. It freesproses past it wurkprinsipe fan fluidbed-jet-molen oan mei hege effisjinsje, en de ferdieling fan de partikelgrutte is unifoarm.

2. It fiedingsproses is mei it mintransport luchtferfier, de útpomp wurdt tafoege om de stofútgong te foarkommen.

3. Beide it earste en it lêste mingproses binne de dûbele skroefmixers of horizontale spiraalbânmixer oan te passen dy't fersekerje dat it mingen genôch en symmetrysk is.

4. It produkt outlet kin direkt ferbine mei de automatyske ynpakmasjine.

5. It heule systeem wurdt kontroleare mei de PLC-kontrôle op ôfstân. Handige operaasje en ûnderhâld, automatyske apparatuerbedriuw.

6. Leech enerzjyferbrûk: it kin 30% en 40% enerzjy besparje yn ferliking mei oare pneumatyske ferpulverers.

7. It is fan tapassing op it ferpletterjen fan materialen foar hege mingferhâlding lestich foar ferpletterjende en viskose materialen.

Details yntroduksje foar de heule WP-line

Luchtboarsysteem- luchtkompressor, oaljeferwider, loft opslachtank, luchtfriesdroeger, presys filter.

1

Luchtkompressor

WorkingPrinciple

Kompressor wurdt brûkt om lucht te komprimearjen, ienstappe, oalje-ynjekteare en oandreaun troch motor, wêrby't lucht ein, motor, oalje / gasseparator, oaljekoeler, loftkoeler, lofter (allinich foar loftgekoeld type), fochtfal, elektryske kontrôlekast, gaslieding, oaljelieding en wetterlieding (allinich foar wettergekoeld type), regelingssysteem. D'r is in pear konjugeare rotors yn 'e behuizing. Manlike rotor hat 4 tosken, froulike rotor hat 6 tosken. Frouljusrotor wurdt folge troch manlike rotor mei hege snelheid. Mei toskenferpleatsing minder tusken 2 rotors wurde lucht fan ynlaatfilter en smeerde oalje út behuizing stadichoan komprimearre mei hege druk. As toskenferpleatsing direkt nei de útgongspoarte is, streamt komprimearre loft / oaljemengsel fan 'e útgongspoarte, en streamt dan yn oalje / gasseparator om oalje fan loft te skieden. Folgjende streamt lucht troch minimale drukklep, loftkoeler en fochtfang, einlings nei de lieding fan 'e loftferliening. Ofskieden oalje sakket oan 'e ûnderkant fan' e skieding, streamt dan yn oaljekoeler, oaljefilter en úteinlik nei lucht ein foar recycle gebrûk op it resultaat fan differinsjaal druk.

Freeze droeger

1

Wurkprinsipe
Hite en fochtige en kâlde loft om de earste foargekoelde waarmtewikselers yn te gean (de evaporator út 'e kâlde komprimearjende loft nei waarmtewikseling) om de lading op' e evaporator te ferminderjen, wylst de komprimearre loft ferwaarme fan 'e kjeld, fuort fan sêding. Dan komt de evaporator fierder waard ôfkuolle oant 12 ℃ hjirûnder, wer ynfiere fan 'e skieding sil wurde presipiteare yn it koelingsproses fan wetter binne isolearre, berch sub-Shui-apparaat ûntlient. Ut 'e droege kâlde loft op' e hjitte dy't útjûn wurdt troch de foarkoaljende waarmtewikseler. 

Luchtopslach tank

2

Wurkprinsipe 

luchtopslagtank (drukfeart), ek wol tankopslagtank neamd, is in drukvat spesjaal brûkt foar opslach fan komprimearre loft. It wurdt foaral brûkt foar it opslaan fan gasbuffer, en spilet de rol fan stabilisearjen fan systeemdruk, om sa faak laden en lossen fan luchtkompressor te foarkommen en it measte floeibere wetter te ferwiderjen. De gasopslagtank is algemien gearstald út cilinderlichaam, kop, flens, sproeiers, sealing eleminten en stipet en oare ûnderdielen en komponinten.Boppedat ek foarsjoen fan feiligensventiel, drukmeter, drainventiel en oare aksessoires om de rol fan ferskate produksjeprosessen te foltôgjen.

3
4

Haadûnderdiel-jetmole en ming- en stofopfangsysteem

It produkt is in floeiberbedferpulverizer mei de kompresjelucht as ferpletterjend medium. It mole-lichem is ferdield yn 3 seksjes, nammentlik it ferpletteringsgebiet, transmisjonsgebiet en it gradearingsgebiet. It gradearingsgebiet is foarsjoen fan it gradearingswiel, en de snelheid kin oanpast wurde troch de converter. De ferpletterjende keamer is gearstald út it ferpletterjende sproeier, feeder, ensfh. De ringluchtfoarsjenningsdisk bûten it ferpletterjende bus is ferbûn mei it ferpletterjende sproeier.

Jetmûne- ûnder de aksje fan sintrifugale krêft fan klassifisearjewiel en sintripetale krêft fan trekventilator, komt materiaal ta fluidbêd yn 'e binnenkant fan strielmûne. krijt dêrtroch ferskate fynpoeier.

PLC-bestjoeringssysteem- It systeem oannimt yntelliginte touchscreen-kontrôle, maklike operaasje en krekte kontrôle. Dit systeem oannimt avansearre PLC + oanraakskermkontrolemodus, it oanreitsskerm is de operaasjeterminal fan dit systeem, dus is it heul wichtich. Om de funksje fan alle toetsen akkuraat te begripen op it oanreitsskerm om de korrekte wurking fan dit systeem te garandearjen.

Upper Feeder-Flexibel ferbûn mei stofkollektor om stoflekken te foarkommen, te krijen foar kontinu itenjen.

7

Sykloanseparator en stofsamler–Produkten sammelje en stof sammelje ferspriede rjochting fan grûnstoffen stream en foarkomme opgarjen fan materiaal. Soargje foar de stofrecycling yn it produksjeproses om te foldwaan oan de eask foar miljeubeskerming fan skjinne produksje en útstjit.

8

Twilling-skroefmixer -hat lange roer- en skroefûntwerp , dy't it mingjen fan materiaal folslein ûnderhâldt ûnder de aksje fan 'e revolúsje en rotaasje.

9

Wurkprinsipe

Twilling-skroefmixer yntegreart poeder, korrel en floeistofmixing. De rotaasje fan twillingskroefmixer wurdt foltôge troch in set motors en cycloidreduksjers. Mei asymmetrysk mingen troch twa skroeven sil it roerberik útwreide wurde en sil de roersnelheid fersnelle. De mingmasjine wurdt befoardere troch twa asymmetryske spiralen fan 'e rappe rotaasje, en foarmje twa net-symmetryske spiraal kolommen dy't omheech streamje fan' e silindermuorre. Draaiende earm dreaun troch spiraalfoarmige baan, makket it spiraalfoarmige materiaal fan ferskillende nivo yn 'e stud yn' e omslach, dislokaasje diel fan it materiaal dat wurdt befoardere, it oare diel fan it materiaal wurdt skroef smiten, om sa folsleine sirkeldragende materialen te berikken konstant fernijd.

Horizontale spiraalbânmixer-It is handiger om bepaalde produkten te meitsjen dy't adjuvans of oare gemikaliën moatte tafoegje oan it ôfmakke produkt. En it mingen is folle better en krekter dan de twinschroefmixer. legere hichte fan it lichem dan Twin-skroefmixer, maklik te ynstallearjen.

10

Wurkprinsipe:
Horizontale dûbele lintmixer bestiet út horizontale U-foarmige tank, topdekking mei (of sûnder) iepeningen, ienige as foarsjoen fan dûbelde lagen mingde roer, transmissie-ienheid, draachframe, sealingelemint, ûntslachstruktuer ensafuorthinne. Lintblêden binne altyd twa lagen. Lint fan bûtenste laach makket materialen byinoar komme fan twa einen nei sintrum en binnenste lint makket materialen ferspraat fan sintrum nei twa einen. Materialen foarmje draaikolk by herhaaldelik beweging en homogene mingd wurde berikt. 

Oare diel Untwerp fan en wetterskrobber

1

Untwerp fan- Meitsje it heule WP-systeem ûnder negative druk troch sintrifugale krêft fan konseptventilator, en ryd dêrtroch it materiaal om útlaatgas út it slypsysteem te ferpletterjen en frij te litten.

Wetterskrobber- leger dan 0.5um poeier komme yn wetterskrobber en geabsorbeerd troch de wetterfilmlaach, dumpe tegearre mei de ûnderkegel fan 'e wetterstream. Om stof fersmoargjende omjouwing te foarkommen.

Stofhâldend gas wurdt yntrodusearre lâns de tangensjele rjochting fan it legere diel fan 'e silinder en draait omheech. Stofdeeltjes wurde skieden troch sintrifugale krêft en nei de binnenmuorre fan 'e silinder smiten. Se wurde adsorbeerd troch de wetterfilmlaach dy't yn 'e binnenwand fan' e silinder streamt en troch de stofútlaat wurdt ôffierd tegearre mei de ûnderkegel fan 'e wetterstream. De wetterfilm wurdt foarme troch ferskate sproeiers dy't binne regele op it boppeste diel fan' e silinder om te spuiten wetter tangensiaal oan 'e muorre fan it apparaat. Op dizze manier wurdt de binnenmuorre fan' e silinder altyd bedekt mei in heule dunne wetterfilm dy't nei ûnderen draait om it doel te berikken fan it ferbetterjen fan it stofferwidering-effekt.

Spare Parts

Classifier tsjil

Magnetyske klep

Nozzle

Útlitklep

Outlet

4

Filtertas


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús