WP-WDG-systeem - tapasse op agrochemysk fjild
WP-diel
Earst, Raw materiaal feed fan 'e feeder --de materiaal oerdracht nei de earste 3 m3in mixer foar it foarmingjen, en in stofsamler sil stof sammelje tidens it fiedproses, dan komt it mingde materiaal yn 'e QDF-600 jetmûne foar it frezen, de útfierpartikelgrutte kin oanpast wurde troch de ferskate rotaasjesnelheid fan it klassifikatorwiel oan te passen. Nei it frezen sil it materiaal oerdroegen wurde nei de sykloon en stofsamler boppe op 'e earste 4m3mixer troch sintriptale krêft fan trekventilator, dan oerdrage nei de twadde 4m3mixer foar it mingen foar ferpakking of oerdracht nei WDG-systeem.
It WP-systeem is in perfekte kombinaasje fan jetmill-technology, mingtechnology en yntelliginte kontrôletechnology. Dat is in befredigjend produkt foar bestridingsmiddels om te multi-mixen en te remixen. Underwilens foldocht it oan de easken fan it miljeu dat der gjin stof is tidens it heule proses.
WDG (wetterferspriedbere granule) ek wol bekend as wietbere poeier droech suspendearjend middel of nôttype, de grûnstof foar wietbere poeier (WP) foarme troch granulaasje ienris yn it wetter, kin fluch disintegrearje en ferspraat, granulêre tarieding foarmje in heech suspendearre fêste ferspriedingssysteem.
Granulaasje is de kearn fan it heule proses. Granulator is de kaai om te soargjen dat it granulearre bestridingsmiddel en it droechproses konfigurearre binne, basearre op 'e skaaimerken fan bestridingsmiddelen, eksperimintele gegevens en foarbylden fan technyske tapassingen, wêrby't men kiest foar in rotearjende ekstrusjegranulator of in dûbelskroef-ekstrudergranulator. (Foegje in koelwettersysteem ta oan 'e oandriuwasseksje), of in skroefgranulator (Foegje in koelwettersysteem ta oan 'e granulaasjekeamerseksje), of in fluidisearre bêdgranulator (it fluidisearre bêdgranulaasjeproses en it ekstrusjegranulaasjeproses binne oars). De eask foar it fochtgehalte fan granulaasje is sawat 8-18%. Op basis fan produkteigenskippen en produksjeprosessen bestiet it ûntwerp fan it proses benammen út: kneden, granulearjen, droegjen, sieven, ferpakking, waarme luchtsystemen, en stofferwideringssysteem.
Earst wurdt it grûnstof ferfierd nei in 1000L buffer, dan nei in ZGH-1000 fertikale mixermasine mei in fakuüm ZKS-6 foar wiet mingen, dan ferfierd nei in XL-450 extrudergranulator (3 stikken) fia in 500L distributeur foar wiete granule, dan nei in QZL-1300 pelletor, en nei in ZQG-7.5 X 0.9 vibrerende fluidbed droeger stripgranules, dan nei in ZS-1800 sintrifugale vibraasjesief om de fereaske grutte fan granules te krijen.
Vibrerende floeibêddroger foar gemysk poeier
Vibrerende floeibêddroger foar gemysk poeier
Wurkprinsipe
In trillingsfluidbêd is in nije technology ûntwikkele op basis fan in statysk fluidbêd. Mechanyske trilling wurdt tafoege oan it fluidbêd. Wiete materiaaldieltsjes komme yn 'e loftstream en foarmje in fluidbêd. It materiaal wurdt útstjitten troch in opwinende krêft. Trillingen fan in loftferdielingsplaat stimulearje de fluidisaasje fan materiaaldieltsjes en de beweging fan materiaal yn it fluidbêd. It floeibere materiaal komt yn kontakt mei de waarme loft en fiert tagelyk waarmte- en massa-oerdracht út. It droege produkt wurdt troch de ûntladingspoarte ôffierd.
skaaimerken
1. Brûkt de avansearre vibrofluidisaasjetechnology, de skea oan it oerflak fan droege materiaaldieltsjes is lyts.
2. Stabile beweging, goede oanpassingsfermogen.
3. Trillingen feroarsaakje fluidisaasje, de streamsnelheid fan 'e droechlucht wurdt fermindere, en in pear dieltsjes wurde meinommen.
4. De ferbliuwstiid fan it materiaal is konsekwint, de produktkwaliteit is unifoarm.
5. It wurdt brûkt foar it droegjen fan waarmtegefoelich materiaal yn koarte tiid, lykas it oerflaktewetter
droegjen fan CUSO4·5H2O befette kristalwetter, MgSO4·7H2O.
Tapasselike omfang
Kin brûkt wurde yn in droech of koelproses, fan tapassing op 'e dieltsjes dy't grut binne of dieltsjes en net maklik streame fan unregelmjittige produkten, of om't dieltsjes minder easken stelle en de folsleine fluidisaasjesnelheid fan produkten behâlde en maklik te binen binne, gefoelich foar temperatuerdroeging en it befetsjen fan oerflakwetterferwidering fan materialen út gesso-produkten.
Technyske parameter
| Model | Fluidisearre bêdgebiet (M2) | Ynlaatluchttemperatuer (oC) | Útlaatluchttemperatuer (oC) | Ferdamping wetterkapasiteit (kg) | Motor | |
| Model | Kw | |||||
| ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
Algemien fan applikaasjes
Dizze masine brûkt ien pear rotearjende slypblêden om fochtich materiaal te slypjen yn kolomfoarmige korrels troch in roestfrij stielen sieve-silinder dy't foarsjoen is foar pelletisearjen yn it folgjende proses. De masine kin korrels fan ferskillende grutte krije troch de roestfrij stielen sieve te feroarjen.
It kin wiete materialen ferwurkje en ferskillende grutte krije neffens materiaal en eask.
WURKPRINSIPPEL:
De motorkrêft wurdt troch it trijehoekige riemtsjil oerdroegen nei de fersnellingsbak yn 'e host, en de krêft wurdt ferspraat troch de oerdrachtdielen yn 'e fersnellingsbak. Foegje rau materiaal ta oan 'e ynfiertrechter, druk it fan boppen oan.
Nei it mingen wurdt it materiaal yn 'e ynfiergoot propt en troch in spesjaal mes nei bûten ta twongen. As it materiaal yn 'e gat tusken it mes en it skermgaas propt is, sil it snijmes it yn ienriedige grutte snije.
Technyske parameters:
| Utfier | 150-250 kg/oere (flakefoarm), 50-100 kg/oere (granulefoarm) |
| Granulegrutte | 0,5-2 mm |
| Maksimale druk | 294Kn(30T) |
| Side-sealingdruk | 9,8 kn |
| Fiedingsmotor | 2.2 kW |
| Granulearjende motor | 2.2 kW |
| Komprimearjende motor | 7.5 kW |
| Feedskroefsnelheid | 6-33 ferstelber |
| Komprimearjende tsjilsnelheid | 4-25 ferstelber |
| Ofmjitting fan it komprimearjende tsjil | 240X100mm |
| Gewicht (sawat) | 2000 kg |
| Haadynheidsôfmjitting | 1600X1000X2300mm |
| Ofmjitting fan it kontrôlekast | 600X400X1300mm |
Gebrûk
De masine is benammen geskikt foar de farmaseutyske yndustry, fiedingsmiddelenyndustry, fêste drankenyndustry en sa fierder. It kin de roerde grûnstof de nedige kwantiteit jaan. Benammen is it geskikt foar grûnstoffen mei kleverige lijm.
Eigenskippen:
Alle ûnderdielen dy't yn dizze masine yn kontakt komme mei rau materiaal binne makke fan roestfrij stiel. Syn uterlik is moai. Syn ûntlading is automatysk. Dêrtroch kin it de skea dy't mei de hân feroarsake wurdt foarkomme. It is ek geskikt foar ynlineproduksje.
Wichtichste technyske parameters
| Grutte fan freesmes (mm) | 300 | 400 |
| Diameter fan korrel (mm) | Φ2 ~ 2.2 (It kin yn oerienstimming wêze mei de easken fan klanten) | Φ1.2~3 (It kin yn oerienstimming wêze mei de easken fan klanten) |
| Totale ôfmjittings (mm) | 700×540×1300 | 880 × 640 × 1300 |
| Motorkrêft (kw) | 3 | 4 |
| Gewicht (kg) | 350 | 400 |
| Produksjekapasiteit (kg/oere) | 100~200 | 140~400 |
Prinsipe
De fertikale type mixer fan LGH bestiet út roeiriemen foar ûnderen en roeiriemen foar hege snelheid, de ûnderste roeiriemen stjoere materiaal kontinu nei de boppekant lâns de muorre fan 'e kontener.
Hege snelheid ferpletterjende roeispaanen brekke it materiaal folslein ôf, wêrtroch't de materiaalsyklus as in vortex ûntstiet, om it unifoarm mingen yn in koarte tiid te foltôgjen.
Eigenskippen fan apparatuer
LGH fertikale type hege snelheid mingmasine is de nijste type hege-effisjinsje mixer fan ús fabryk, dy't avansearre techniken fan binnenlânske en oerseeske sammele hat. De wichtichste funksjes binne as folget:
1. De roeiers fan it ûnderste materiaal stjoere it materiaal kontinu nei boppen troch de sintrifugale krêft. En it boppeste materiaal sakket nei ûnderen yn it sintrum, om it materiaal yn in draaikolk te feroarjen.
2. Hege-snelheid ferpletterjende roeien brekke it bulkmateriaal folslein ôf dat troch de ûnderste roeien ferstjoerd wurdt.
3. It materiaal kin yn koarte tiid unifoarm mingje fanwegen de hege-snelheid fan 'e twa riemen. De mingsnelheid en unifoarmiteit is de bêste fan alle soarten mingmasines op 'e binnenlânske merk. De unifoarmiteit is 100% mingd.
4. Start de ûntladingsklep, de ûntladingssnelheid is tige rap, en de masine is maklik skjin te meitsjen.
5. De masinekontaktdielen waarden makke fan roestfrij stiel, tidens it mingproses sil it materiaal net ferdwine, metamorfysk en ferlern gean.
6. De masine is geskikt foar ferskillend proporsjoneel droech en wiet materiaal om te mingen, foaral geskikt foar it mingen fan kipessensje, oploste medisinen, oploste drank en sa.
ek wol rotearjende vibro-sifter, vibrerende sieve neamd. It kin de floeistof filterje lykas ôffalwetter en ôffaloalje ensfh., de ûnreinheden yn it materiaal ferwiderje, lykas molkepoeier, rys, mais ensfh. Klassifisearje/gradearje it mingde poeier yn ferskillende grutte dy't jo nedich binne.
Beskriuwingen
Roterende houtskoal/koal ultrasone triljende skerm sifter masine is makke mei avansearre techniken en heech ferfine sifapparatuer. It bestiet út in ultrasone produsint en in triljende skerm. It is in wichtige trochbraak yn sifeffektyfens. Dizze sifmasine brûkt in avansearre yntelliginte triljende ultrasone controller en hat in protte problemen oplost dy't feroarsake wurde troch ien frekwinsje, wêrtroch't de ridlike kombinaasje fan ultrasone funksje en triljende sieve echt realisearre wurdt.
Multifunksjonele funksjes as folget:
1. Klassifikaasje
It mearlaachse type kin fiif groepen ferskillende dieltsjes tagelyk skiede en filterje. It is geskikt foar droege materialen.
2. Filtraasje
It mingsel fan fêste en floeibere stoffen kin effektyf skieden wurde troch ien- of mearlaachstype yn materialen fan ferskillende kwaliteiten.
3. Ferwiderje de ûnreinheden
De ienheid kin fluch in pear grutte of lytse dieltsjes skiede fan in hoemannichte materialen
Reinigingssysteem wy brûke ultrasone apparaat foar Rotary houtskoal/koal ultrasone triljende skerm sifter masine
Reserveûnderdielen
In kneder is in ideale apparatuer om te kneden, te mingen en te polymerisearjen fan materiaal mei hege viskositeit en elastoplastyk. Elke set kneder hat twa stikken sigma-blêden yn 'e w-type mingkeamer. It wurdt in soad brûkt om hege viskositeit pasta of elastoplastyske materialen te kneden, te mingen, te ferpletterjen, te fersprieden en opnij te polymerisearjen, dy't net ferwurke wurde kinne troch de algemiene poeiermixers en floeibere blenders. It kin brûkt wurde yn yndustryen dy't nedich binne foar kneden mei hege tichtheid, lykas agrochemicals, gemics, rubber, iten en farmaseutyske tarieding. It effekt is better as in mixer. In kneder is in spesjale mingapparatuer mei twa blêden. De rappe draait meastal mei in snelheid fan 42 omwentelingen per minuut, de stadige mei in snelheid fan 28 omwentelingen per minuut. Ferskillende snelheden meitsje dat it mingmateriaal fluch homogenisearre wurdt.
Planttechnyk
- Plantûntwerp
- Prosesmonitoring, kontrôle en automatisearring
- Softwareûntwikkeling en real-time applikaasjeprogrammearring
- Technyk
- Masineproduksje
Projektbehear
- Projektplanning
- Tafersjoch en behear fan 'e bouplak
- Ynstallearjen en testen fan ynstrumint- en kontrôlesystemen
- Yn gebrûk nimmen fan masines en planten
- Meiwurkerstraining
- Stipe yn 'e heule produksjeperioade
Projektdefinysje
- Haalberens- en konseptstúdzje
- Kosten- en winstberekkeningen
- Tiidskale en boarnenplanning
- Turnkey-oplossing, oplossingen foar it upgraden en modernisearjen fan planten
Projektûntwerp
- Kundige yngenieurs
- Mei help fan de nijste technologyen
- It brûken fan de kennis dy't opdien is út hûnderten tapassingen yn alle yndustryen
- Meitsje gebrûk fan 'e ekspertize fan ús erfarne yngenieurs en partners
